主要 CNC 配置
16 台
由 850 型 CNC 与 650 型钻攻设备组成。
主要 CNC 配置
由 850 型 CNC 与 650 型钻攻设备组成。
生产组织
约 28 人团队,支持样件、小批量与批量排产。
常规加工
覆盖多面、孔系、螺纹、配合面和精密夹具类零件。
检测支持
配合卡尺、千分尺、螺纹规、针规和块规等量具。
以下为甲方资料中数量明确且不存在冲突的设备。品牌、完整型号、行程、主轴参数和实景照片将在资料确认后继续补充。
CNC 加工设备
5 台
用于精密铣削、多面加工、型腔、孔系和夹具类零件。
CNC 钻攻设备
11 台
用于钻孔、攻牙以及批量零件的高效加工。
常规加工设备
9 台
用于常规铣削、平面、配合面和表面质量精加工。
辅助加工设备
各 1 台
支持加工后的标识、表面准备、清洁与外观处理。
检测设备
多类配置
用于轮廓、孔位、高度、平面和位置检查。
精密量具
多套
用于常规尺寸、螺纹、孔径和配合尺寸检查。

检测配置覆盖尺寸、孔位、形位、表面粗糙度、硬度和螺纹等常见项目。具体检测方法和报告范围根据图纸及订单要求确认。
01
影像仪 2 台,用于轮廓、孔位和细节放大检查
02
高度仪、高度规及平台量具,用于高度、平面与位置检查
03
粗糙度仪与硬度计,用于表面质量和材料状态辅助检查
04
三丰卡尺 / 千分尺、螺纹规、针规、塞规、块规和牙规等量具
本页按实际设备类型组织内容。后续获得可公开的实景照片后,可直接替换当前图片而不改变页面结构。

5 台,承担精密铣削、多面和复杂结构加工。

11 台,承担孔系、攻牙和批量零件加工。

4 台普通铣床和 5 台磨削设备。

配置 2 台影像仪、高度仪和多类精密量具。

配置打孔、激光打标、喷砂、超声波清洗和拉丝设备。

约 1000 平方米车间,CNC 两班制运行。
发送图纸后,项目工程师会评估设备匹配、装夹方案、工序安排、检测重点和交付计划。