设备展示

真实设备配置支撑精密加工与批量交付

公司主要加工配置包括 5 台 850 型 CNC 和 11 台 650 型钻攻设备,并配有铣削、磨削、喷砂、清洗、拉丝、激光打标和多类检测工具。

真实设备配置支撑精密加工与批量交付

设备与生产概况

主要 CNC 配置

16 台

由 850 型 CNC 与 650 型钻攻设备组成。

生产组织

CNC 两班制

约 28 人团队,支持样件、小批量与批量排产。

常规加工

铣削 / 钻攻 / 磨削

覆盖多面、孔系、螺纹、配合面和精密夹具类零件。

检测支持

影像 / 高度 / 粗糙度

配合卡尺、千分尺、螺纹规、针规和块规等量具。

主要设备清单

以下为甲方资料中数量明确且不存在冲突的设备。品牌、完整型号、行程、主轴参数和实景照片将在资料确认后继续补充。

CNC 加工设备

850 型 CNC 加工设备

5 台

用于精密铣削、多面加工、型腔、孔系和夹具类零件。

CNC 钻攻设备

650 型钻攻设备

11 台

用于钻孔、攻牙以及批量零件的高效加工。

常规加工设备

普通铣床与磨削设备

9 台

用于常规铣削、平面、配合面和表面质量精加工。

辅助加工设备

打孔、打标、喷砂、清洗与拉丝

各 1 台

支持加工后的标识、表面准备、清洁与外观处理。

检测设备

影像仪与高度检测设备

多类配置

用于轮廓、孔位、高度、平面和位置检查。

精密量具

卡尺、千分尺与各类规具

多套

用于常规尺寸、螺纹、孔径和配合尺寸检查。

设备与生产配置

5 台 850 型 CNC 加工设备
11 台 650 型钻攻设备
4 台普通铣床
5 台磨削设备
1 台 6140 型普通车床
CNC 生产采用两班制
铣削尺寸可参考至约 850 mm
支持三轴与四轴加工评估
设备与生产配置

检测设备与质量支持

检测配置覆盖尺寸、孔位、形位、表面粗糙度、硬度和螺纹等常见项目。具体检测方法和报告范围根据图纸及订单要求确认。

01

影像仪 2 台,用于轮廓、孔位和细节放大检查

02

高度仪、高度规及平台量具,用于高度、平面与位置检查

03

粗糙度仪与硬度计,用于表面质量和材料状态辅助检查

04

三丰卡尺 / 千分尺、螺纹规、针规、塞规、块规和牙规等量具

设备与现场信息

本页按实际设备类型组织内容。后续获得可公开的实景照片后,可直接替换当前图片而不改变页面结构。

850 型 CNC 加工设备

850 型 CNC 加工设备

5 台,承担精密铣削、多面和复杂结构加工。

650 型钻攻设备

650 型钻攻设备

11 台,承担孔系、攻牙和批量零件加工。

铣削与磨削设备

铣削与磨削设备

4 台普通铣床和 5 台磨削设备。

影像与高度检测

影像与高度检测

配置 2 台影像仪、高度仪和多类精密量具。

辅助加工设备

辅助加工设备

配置打孔、激光打标、喷砂、超声波清洗和拉丝设备。

生产现场

生产现场

约 1000 平方米车间,CNC 两班制运行。

设备信息说明

设备数量采用资料中已明确且无冲突的数据
品牌、完整型号、行程与主轴参数需逐台确认
加工能力最终以图纸、工艺和装夹评估为准
检测工具根据关键尺寸和订单要求匹配
实景照片公开前会检查客户图纸与敏感信息

设备配置需要结合图纸才能转化为加工方案

发送图纸后,项目工程师会评估设备匹配、装夹方案、工序安排、检测重点和交付计划。

质量控制