质量控制

从图纸确认到出货检验的全过程质量控制

公司采用图纸确认、首件检验、过程抽检和最终检验的质量流程，并根据订单需要提供首件、过程、出货和尺寸记录。

企业质量流程

图纸要求先确认

首件检验后生产

过程按风险抽检

出货前最终检查

质量控制流程

每个订单从图纸版本和质量要求开始，首件确认后进入生产，在过程中持续检查，出货前完成最终确认。

确认图纸版本、材料牌号、数量、关键尺寸、公差、表面处理、外观面和包装要求。

第一件加工完成后检查关键尺寸、孔位、工作面和外观；确认符合要求后再继续生产。

批量加工过程中按风险抽检，关注刀具磨损、尺寸漂移、毛刺、划伤和装夹稳定性。

出货前检查尺寸、外观、数量、标识和包装，并按约定整理检验记录或尺寸报告。

公司配置影像、高度、粗糙度、硬度和常用精密量具，可根据零件特征匹配检测方式。

影像仪、高度仪、高度规

轮廓、孔距、位置、高度和关键工作面

三丰卡尺、千分尺

外形尺寸、厚度、台阶、直径和配合尺寸

粗糙度仪、硬度计

表面粗糙度和材料硬度状态

针规、塞规、螺纹规、牙规、块规

孔径、螺纹、通止和配合关系